金屬管浮子流量計的安裝和維護(hù)

上海自動化儀表四廠金屬管浮子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。 流量計主要有三大部分組成：1.測量管體；2.錐形浮子；3.指示器。浮子的位移量與流量大小成正比，通過磁耦合系統(tǒng)，以不接觸方式，將浮子位移量傳給指示器指出流量大小。也可配合不同的轉(zhuǎn)換器，將流量值轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的電遠(yuǎn)傳信號如4-20mA。實現(xiàn)距離遠(yuǎn)傳顯示、記錄、積算和控制等功能。具有獨(dú)特的雙指示系統(tǒng)，雙行液晶數(shù)字顯示，耐高溫高壓。

一、金屬管浮子流量計的安裝注意事項：

　　1.金屬管浮子流量計安裝到工藝管道之前,工藝管道應(yīng)該吹掃,將管道內(nèi)的焊渣清洗干凈,防止管道中雜質(zhì)堵塞儀表,影響正常使用。

　　2.為了保證測量精度，在流量計上游安裝5DN的入口直管段，下游安裝250mm出口直管段。

　　3.金屬管浮子流量計有垂直安裝和水平安裝形式,如果是垂直安裝形式,安裝垂直度應(yīng)該保證優(yōu)于1%，如果是水平安裝形式,安裝水平度都應(yīng)該保證優(yōu)于1%。

4.若介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)在閥門和直管段間加裝過濾器;若介質(zhì)中含有鐵磁物質(zhì)，應(yīng)在金屬管浮子流量計的上游安裝磁過濾器。

　　5.由于金屬管浮子流量計安裝了一個磁遠(yuǎn)傳系統(tǒng)，要確保周圍其他設(shè)備產(chǎn)生的磁場不影響測量結(jié)果。

　　6.若被測介質(zhì)為大的脈動流或兩相流，應(yīng)在流量計的上游安裝緩沖器來消除或減弱脈動，保證介質(zhì)的流動是單相穩(wěn)定的，同時，建議流量計使用阻尼型的。

　　7.測量氣體的流量計,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在流量計的出口直接排放到大氣,將會在浮子處產(chǎn)生較大的壓力損失,引起數(shù)據(jù)失真,如果這樣的工況條件,應(yīng)該在流量計的出口安裝一個閥門,以便對所需流量值進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)浮子上方維持標(biāo)校壓力時,氣體將在閥門處膨脹。

　　8.為便于清洗和維護(hù)，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，建議設(shè)旁通管路。

　　9.安裝管路的軸線須與流量計同軸，并適當(dāng)?shù)刂喂艿酪员苊庹駝雍蜏p小流量計所受應(yīng)力，測量系統(tǒng)控閥應(yīng)安裝在流量計下游。

　　10.安裝內(nèi)襯聚四氟乙烯的金屬管浮子流量計時，緊固法蘭螺栓時應(yīng)對稱緊固且勿過緊，以防四氟變形。

二、金屬管浮子流量計的維護(hù)注意事項：

　　1.金屬管浮子流量計屬于設(shè)備,所以在運(yùn)輸、安裝、儲存、和使用過程中,須輕拿輕放,杜絕野蠻運(yùn)輸,過應(yīng)力安裝,隨地亂放現(xiàn)象。一定要保證指示器和傳感器的相對位置不能改變,一旦相對位置發(fā)生改變,會直接影響儀表的測量精度。

　　2.金屬管浮子流量計通常不需進(jìn)行維修。但在長期使用過程中,管道不可避免要有鐵磁性物質(zhì)吸附在浮子上,如果雜質(zhì)過多,會將浮子卡死或影響測量精度,所以要對流量計的傳感器進(jìn)行清洗。如果在流量計的入口處裝有磁過濾器,也要對磁過濾器定期清洗。清洗時須將流量計或過濾器從管道上卸下來。

　　3.對電遠(yuǎn)傳及帶報警限位開關(guān)的流量計在使用前，打開儀表蓋，按說明書正確接線。對于報警型的旋松限位開關(guān)處的螺絲，用戶根據(jù)需要設(shè)定限位報警位置，并旋緊螺絲，復(fù)原后使用。

　　4.用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍儀表壓力損失，以確保浮子工作穩(wěn)定。一般測量氣體的儀表配有氣體阻尼器,以大限度減小浮子震蕩。為進(jìn)一步確保浮子的穩(wěn)定性,可以在流量計的出口安裝一個節(jié)流閥或適當(dāng)?shù)目装濉?/p>

　　5.金屬管浮子流量計使用時應(yīng)緩慢開啟和關(guān)閉閥門，以免儀表損壞。若開啟流量計時，由于管道內(nèi)沒有壓力或系統(tǒng)還未達(dá)到儀表正常使用的工作壓力，須緩慢開啟控制閥，直到系統(tǒng)正常，儀表方可使用，否則容易造成指針跳動或浮子的突然撞擊而損壞的現(xiàn)象。

　　6.上海自動化儀表四廠用戶使用時，若被測流體的密度與水不同時，或被測氣體的參數(shù)和工作狀態(tài)與制造廠家規(guī)定不同時應(yīng)對流量計示值讀數(shù)進(jìn)行換算，換算方法見修正。