使用隔膜密封以及壓力測量儀器注意事項

　　過程測量傳感器并非堅不可摧。即使是最堅固的設備也完全不受工藝介質的化學性質或與流體組成和運動相關的動力學的影響。

　　平衡保護，通常延長設備的使用壽命，具有傳感器響應和精度，是測量和控制過程中的常見挑戰(zhàn)。

　　工業(yè)過程通常與腐蝕性或有毒液體有關，通常是在極壓或溫度下，并含有不同濃度的固體。這些特性中的任何一個都可能對處理功能和正常運行時間造成重大風險。壓力測量設備將用于監(jiān)測工藝功能，并在流體處理操作中保持系統(tǒng)安全水平。在許多情況下，工藝及其介質的特性與壓力測量設備不兼容。

　　以下是壓力測量儀器可能存在的一些問題：

　　腐蝕性介質會使壓力傳感元件過早變形。

　　2.第二步。粘性或纖維介質，或結晶或聚集介質，有堵塞壓力測量設備通道、管道和孔的危險。

　　3。介質溫度超過壓力測量設備的額定刻度可能會損壞儀器或導致壓力讀數錯誤。

　　4.遠離技術人員可能需要讀取讀數的測量點。還可以想到壓力測量設備需要遠離其他潛在的破壞性環(huán)境條件。

　　5.工藝要求確定了導致測量設備和介質隔離的具體衛(wèi)生要求。

　　6、必須含有有毒或其他有害介質。

　　7.系統(tǒng)壓力的偏移可能超過儀器的可接受尺寸，并可能損壞設備。

　　8.可為上述工程提供保護，同時仍堅持儀表響應和精度的解決方案是隔柵密封。在壓力測量設備和工藝介質之間放置密封件。柔性隔膜和傳感器之間的空間充滿了流體，流體將隔膜工藝側的壓力以液壓方式傳遞給傳感器。間隙是潛在破壞性介質和儀器之間的物理屏障。屏障密封有多種配置，以滿足任何介質類型或連接要求。

　　密封選擇包括指定關節(jié)和形狀因子以允許障礙與儀器和過程正確協(xié)作，然后選擇與介質兼容的屏障數據。結束生動解決方案的最佳方法是與合格的匯編程序分享您的需求。