轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)規(guī)格

      轉(zhuǎn)矩波動(dòng)必須定義為輸出負(fù)載和速度的函數(shù)。對(duì)于負(fù)載規(guī)格，最明智的額定值是氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶的連續(xù)負(fù)載熱轉(zhuǎn)矩額定值。此時(shí)，防爆熱電阻的磁路會(huì)受到定子勵(lì)磁的充分負(fù)載，這將在連續(xù)工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生最壞情況下的鐵飽和效應(yīng)。因此，獲得了氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶?轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)特性的真實(shí)圖片。

      轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)數(shù)據(jù)的采集速度取決于氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶的帶寬和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)主要成分的頻率。速度必須足夠低，以使氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶慣性不會(huì)抑制轉(zhuǎn)矩變化。同樣，速度應(yīng)足夠高，以使某些紋波頻率接近氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶的帶寬。滿足這些條件的合理速度為60 rpm，可輕松將頻率轉(zhuǎn)換為電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈的周期。呈現(xiàn)的所有測(cè)試數(shù)據(jù)均以該速度獲取。

      建立負(fù)載和速度測(cè)量點(diǎn)后，最終規(guī)格就是如何對(duì)氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的大小進(jìn)行評(píng)估。圖1顯示了假設(shè)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)輸出與時(shí)間的關(guān)系曲線。轉(zhuǎn)矩波動(dòng)規(guī)定為轉(zhuǎn)矩輸出的峰峰值變化，表示為平均輸出轉(zhuǎn)矩的百分比。圖1顯示了2 lb. Ft的峰峰值轉(zhuǎn)矩變化。輸送10磅英尺時(shí) 平均（或直流）扭矩。因此，將氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的峰峰值定為20％，將峰平均定為10％?？傊仨毷紫却_定轉(zhuǎn)矩或速度環(huán)伺服操作模式。然后可以在適當(dāng)?shù)哪Ｊ较乱?0 rpm的速度運(yùn)行測(cè)試。

氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶扭矩紋波

      典型的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)測(cè)量硬件包括直接耦合到轉(zhuǎn)矩傳感器的氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶，該轉(zhuǎn)矩傳感器又直接耦合到加載設(shè)備。已經(jīng)使用了各種負(fù)載方法，例如渦流制動(dòng)器和直流發(fā)電機(jī)。但是，很少有設(shè)備能像普通的摩擦制動(dòng)器一樣在低速下工作。快速制動(dòng)器由空心鼓組成，空心鼓部分充滿冷卻水，摩擦帶在其上騎行。皮帶的張力決定了扭矩負(fù)載。

      扭矩是從氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶扭矩傳感器的模擬輸出中測(cè)得的，該信號(hào)可以在示波器上作為時(shí)間的函數(shù)進(jìn)行監(jiān)視。但是，一種更顯著的方法是監(jiān)視轉(zhuǎn)矩輸出的各個(gè)頻率分量。通過使用頻譜分析儀，可以分別識(shí)別和處理扭矩的頻率分量（極點(diǎn)和槽紋等）。

      氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)不僅難以測(cè)量，而且有時(shí)也難以確定。氧化錳測(cè)量抗磨熱電偶轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)測(cè)試最好在應(yīng)用速度和負(fù)載下進(jìn)行。但是，這些參數(shù)通常不可用，因此，必須建立一些可以與之進(jìn)行比較的通用額定基準(zhǔn)。