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上自儀對(duì)水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)主控單元的原理解析來源:上海自儀九廠作者:上海自動(dòng)化儀表廠
今天是5月10日上海自動(dòng)化儀表有限公司水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)外圍電路設(shè)計(jì),如系統(tǒng)電源模塊、角位移采集放大模塊、溫度壓力采集放大模塊、液晶顯示模塊等。這些模塊的功能實(shí)現(xiàn)都與主控有著直接或間接的聯(lián)系,因此在主控單元選型過程中,必須考慮水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)外圍模塊的功能與要求。上海上自儀公司首先介紹主控單元的選型要求,然后對(duì)主控單元內(nèi)部所需模塊研究設(shè)計(jì)。 ?水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)主控單元選型 根據(jù)前面章節(jié)的介紹,可以確定電遠(yuǎn)傳系統(tǒng)的功能:利用磁阻傳感器檢測(cè)外磁鋼的角位移,利用溫度傳感器檢測(cè)環(huán)境溫度,利用 Pt1000 測(cè)量被測(cè)介質(zhì)溫度,利用 HT30 測(cè)量被測(cè)介質(zhì)壓力,由主控單元進(jìn)行 A/D 采樣、軟件算法處理、PWM波輸出、液晶顯示等,通過通訊接口實(shí)現(xiàn)下位機(jī)設(shè)置和流量計(jì)的標(biāo)定。此外,水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)系統(tǒng)還應(yīng)增加掉電保護(hù)電路以提高可靠性。所以在硬件資源方面,主控單元應(yīng)具有的模塊有 AD 采集模塊以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器放大信號(hào)的采集,定時(shí)器以實(shí)現(xiàn) PWM 波的輸出,通訊模塊以實(shí)現(xiàn)上下位機(jī)的通信,F(xiàn)lash 模塊以實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表參數(shù)累計(jì)流量等的存儲(chǔ),大量的 I/O 端口以實(shí)現(xiàn)主控單元與外部模塊進(jìn)行信息交換等。 考慮到本課題有兩種設(shè)計(jì)方案—電遠(yuǎn)傳方案和低功耗方案,而低功耗方案采用的是 3.6V 的電池供電,為降低設(shè)計(jì)的復(fù)雜度,主控單元的電源電壓設(shè)計(jì)為3.3V。另外考慮到低功耗方案的功耗很低—目標(biāo)為 1m A,主控單元要具有低功耗功能。 目前市場(chǎng)上滿足一般設(shè)計(jì)要求的單片機(jī)很多,但是真正能夠?qū)崿F(xiàn)低功耗功能的單片機(jī)很少,經(jīng)過長(zhǎng)期的對(duì)比與研究,本課題才非常終選擇了美國(guó) TI 公司的MSP430 系列超低功耗單片機(jī)[。 水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)該系列單片機(jī)的主要特點(diǎn)有: 1. 強(qiáng)大的處理能力,水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)主系統(tǒng)時(shí)鐘為 8MHz 時(shí),指令周期僅為 125 ns; 2. 超低功耗,因其具有靈活可控系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)鐘,系統(tǒng)共有一種活動(dòng)模式(AM)和五種低功耗模式(LPM0~LPM4),其中在等待模式下,耗電約 0.7μA; 3.工業(yè)級(jí)的產(chǎn)品。工業(yè)級(jí)產(chǎn)品的穩(wěn)定性好,適應(yīng)性強(qiáng),成本低等優(yōu)點(diǎn)更有利于降低開發(fā)難度,縮短開發(fā)周期,節(jié)約科研成本等。 4.2 ?水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)主控單元硬件設(shè)計(jì)的總思路 本系統(tǒng)通過多級(jí)電壓轉(zhuǎn)換模塊,將外部提供的 24V 電源轉(zhuǎn)化為各個(gè)模塊所需的供電源;以 MSP430F1611 單片機(jī)為主控單元,協(xié)調(diào)水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)各功能模塊實(shí)現(xiàn)流量信號(hào)的二次測(cè)量。圖 4-1 為以 MSP430F1611 為主控單元的硬件系統(tǒng)示意圖。 系統(tǒng)的工作流程為:外接+24V 電源為精密電流變送器供電,使其正常工作,向外輸出+5V 的直流電源;該+5V 電源一方面給恒流源供電以保證恒流源正常工作,另一方面通過水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)高精度的電壓轉(zhuǎn)換芯片將+5V 轉(zhuǎn)換為+3.3V,給單片機(jī)、液晶顯示模塊、上下位機(jī)通信模塊等供電。利用磁阻傳感器檢測(cè)外磁鋼的角位移,利用 Pt1000 測(cè)量流體溫度,利用 HT30 測(cè)量出流體壓力,將它們所輸出的弱電信號(hào)經(jīng)運(yùn)算放大器放大調(diào)理后,通過單片機(jī)的 ADC 模塊采樣,進(jìn)入水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)單片機(jī)內(nèi),經(jīng)其計(jì)算處理后,直接通過液晶模塊,顯示當(dāng)前的瞬時(shí)流量和累積流量,同時(shí)輸出一定占空比的 PWM 波,進(jìn)而轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的 4~20mA 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào);通過 RS485 標(biāo)準(zhǔn)接口,根據(jù)擬定的通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)對(duì)水平安裝的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì) 的在線標(biāo)定,檢定和控制等功能;通過外擴(kuò)看門狗模塊和掉電保護(hù)模塊提高系統(tǒng)的的穩(wěn)定性。 |