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新聞詳情

7月來臨自儀分析EPC熱電項(xiàng)目儀表管理系數(shù)

來源：熱電項(xiàng)目作者：熱電項(xiàng)目

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　描　述:

2020年月7月4日以后全國熱電項(xiàng)目施工管理復(fù)雜，安裝調(diào)試技術(shù)含量高、難度大?；谀碂犭婍?xiàng)目安裝和調(diào)試過程中發(fā)生的問題，從儀表采購、施工和調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃、儀表程序文件制定、儀表調(diào)試表格制定和儀表圖樣會審等方面介紹儀表工程進(jìn)度和質(zhì)量管理措施，從儀表施工人員安全管理、儀表設(shè)備安全防護(hù)管理兩方面介紹儀表安裝調(diào)試期間的安全管理措施，并對儀表安裝和儀表調(diào)試技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行介紹，為儀表技術(shù)人員提供參考。

引言

某EPC熱電項(xiàng)目安裝階段進(jìn)展較慢，后通過改變管理措施按時(shí)完工。在項(xiàng)目實(shí)施過程中發(fā)生的主要問題有:設(shè)計(jì)階段，各專業(yè)配合協(xié)調(diào)不暢，設(shè)計(jì)圖樣錯誤率高;材料采購進(jìn)度慢、儀表設(shè)備到貨延遲，影響總體進(jìn)度;安裝人員不足、技術(shù)力量薄弱，影響安裝進(jìn)度和質(zhì)量。本文旨在分析鍋爐區(qū)域的安裝技術(shù)問題，聯(lián)鎖保護(hù)問題，汽包水位測量問題，鍋爐給水流量問題以及一、二級減溫水溫度調(diào)節(jié)問題的處理措施和解決方法，為熱電項(xiàng)目儀表技術(shù)人員提供借鑒和參考。

1、EPC熱電項(xiàng)目概述

該項(xiàng)目為產(chǎn)汽量100t/h的燃煤鍋爐熱電項(xiàng)目，配套鍋爐車間、12MW汽機(jī)車間、軟化水處理車間、脫硫脫硝車間。現(xiàn)場儀表和控制閥主要包括氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、均速管流量計(jì)、渦街流量計(jì)、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)、孔板流量計(jì)、壓力變送器、熱電阻、熱電偶、流量開關(guān)、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、電導(dǎo)率分析儀、pH分析儀、含氧量分析儀、硅分析儀和煙氣在線分析儀系統(tǒng);控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、FSSS控制系統(tǒng)、ETS控制系統(tǒng)和DEH控制系統(tǒng)以及TSI儀表盤。該熱電項(xiàng)目儀表工程量清單見表1。

該項(xiàng)目儀表工程里程碑為:2015年9月開始安裝，2015年12月結(jié)束安裝，安裝周期為4個(gè)月;2016年1月1日開始調(diào)試，2016年1月25日開始并網(wǎng)發(fā)電，調(diào)試周期為25天。熱電項(xiàng)目儀控的特點(diǎn)是:控制系統(tǒng)種類多，邏輯聯(lián)鎖保護(hù)要求高，汽輪機(jī)電調(diào)系統(tǒng)控制復(fù)雜，鍋爐安全儀表(如壓力開關(guān)、壓力變送器)校正精度要求高，汽包水位控制及一、二級減溫水溫度調(diào)節(jié)控制程序調(diào)節(jié)難度大。此外，對涉及安全、聯(lián)鎖、保護(hù)問題的儀表必須進(jìn)行校準(zhǔn)。

2儀表工程進(jìn)度和質(zhì)量管理

2.1制訂儀表采購、施工和調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃

啟動熱電項(xiàng)目前，按照項(xiàng)目總體進(jìn)度和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)排定采購、施工和調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，具體見表2。

(1)根據(jù)工程總體進(jìn)度制訂采購進(jìn)度計(jì)劃，采購人員在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)收到設(shè)計(jì)人員提資的采購技術(shù)文件后聯(lián)系供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成招標(biāo)工作。

(2)根據(jù)安裝總體計(jì)劃制訂儀表施工計(jì)劃，按照設(shè)計(jì)藍(lán)圖儀表材料清單和儀表設(shè)備清單確定儀表工程量，按照工程量的大小和工程總體進(jìn)度制訂人力需求計(jì)劃和具體儀表實(shí)施計(jì)劃。

(3)排定儀表施工進(jìn)度計(jì)劃后制訂儀表調(diào)試計(jì)劃，根據(jù)儀表工程量、儀表回路控制點(diǎn)的多少和控制程序的復(fù)雜性確定調(diào)試計(jì)劃。

2.2制定儀表程序文件

根據(jù)儀表施工圖樣和相應(yīng)的儀表說明書編制儀表施工組織設(shè)計(jì)和程序文件，包括施工組織設(shè)計(jì)、邏輯調(diào)試程序文件、儀表校驗(yàn)程序文件、儀表安裝管理文件和儀表材料驗(yàn)收文件等。

2.3制定儀表調(diào)試表格

根據(jù)現(xiàn)場儀表種類和邏輯聯(lián)鎖表制定儀表相關(guān)的調(diào)試表格，包括儀表回路調(diào)試表、控制閥動作測試表、控制程序確認(rèn)表和邏輯聯(lián)鎖調(diào)試表等。

2.4會審儀表圖樣

在儀表施工前需要進(jìn)行圖樣會審，包括本專業(yè)的儀表圖樣會審以及與儀表相關(guān)的電氣、管道、土建和設(shè)備等專業(yè)進(jìn)行圖樣會審，與管道和設(shè)備專業(yè)確認(rèn)儀表工藝接口和流量計(jì)直管段距離是否滿足要求和儀表安裝空間是否存在沖突，與土建專業(yè)確認(rèn)孔洞是否預(yù)留，與電氣專業(yè)確認(rèn)I/O點(diǎn)和通信接口是否滿足要求等。

2.5儀表施工關(guān)鍵控制點(diǎn)

在儀表施工階段，按照儀表安裝原則控制關(guān)鍵部位，做好過程控制，嚴(yán)把儀表安裝質(zhì)量關(guān)。

(1)在設(shè)備到貨時(shí)，嚴(yán)格按照儀表技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行儀表設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收，檢查儀表設(shè)備和材料材質(zhì)、接口大小尺寸、型號規(guī)格等是否滿足要求。

(2)在施工過程中，嚴(yán)格按照儀表安裝規(guī)范進(jìn)行過程管理。例如，電磁流量計(jì)在安裝過程中嚴(yán)格要求直管段距離為前10D后5D(D為流量管內(nèi)徑)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)嚴(yán)格遵守下進(jìn)上出、垂直安裝的原則，儀表成排的盤柜按照垂線度和水平度允許的偏差等要求進(jìn)行過程管控，嚴(yán)把儀表安裝質(zhì)量關(guān)。

3、儀表安裝調(diào)試安全管理

儀表進(jìn)入安裝期間時(shí)正是施工高峰期，各專業(yè)交叉施工，容易出現(xiàn)人員傷害和儀表設(shè)備損壞等事故。因此，在儀表施工期間必須做好安全管理，既要做好施工人員安全管理，又要做好儀表設(shè)備安全防護(hù)管理。

3.1儀表施工人員安全管理

(1)儀表安裝前需給施工人員做好安全技術(shù)交底，必須逐級交底，內(nèi)容必須具體、明確、有針對性，交底分工種、分部分進(jìn)行。

(2)儀表開工前，應(yīng)對施工方法和安全技術(shù)措施安裝單位、分包單位管理人員和工人等內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)交底。

(3)安裝交底需要有書面記錄，交底人和接受交底人都需簽字，不能代簽。

3.2儀表設(shè)備安全防護(hù)管理

(1)儀表較為貴重且易損壞，在施工過程中需做好防護(hù)措施。

(2)在儀表周圍進(jìn)行支架拆除、大型設(shè)備管道施工及電焊時(shí)，需做好防護(hù)措施。

4、儀表安裝期間問題處理對策

安裝過程中，影響儀表安裝進(jìn)度和質(zhì)量的主要有設(shè)計(jì)圖樣問題、設(shè)備到貨問題、施工人員不遵守安裝規(guī)范的問題和人員管理問題等。

4.1設(shè)計(jì)圖樣問題處理對策

在設(shè)計(jì)階段，由于各專業(yè)設(shè)計(jì)人員溝通不順暢、設(shè)計(jì)不夠認(rèn)真細(xì)致，設(shè)計(jì)圖樣出現(xiàn)問題較多，具體如圖1所示。

(1)在工藝流程圖中，對于部分電磁閥和調(diào)節(jié)閥，不能區(qū)分哪些屬于遠(yuǎn)程控制，哪些屬于就地控制;部分測點(diǎn)在流程圖中被標(biāo)識為現(xiàn)場儀表，在I/O清單中為遠(yuǎn)程控制，儀表測點(diǎn)描述存在矛盾。安裝調(diào)試人員很難區(qū)分上述問題，給安裝調(diào)試帶來不便。

(2)除氧器及補(bǔ)水系統(tǒng)部分儀表位號錯誤，或者遺漏影響儀表安裝。

(3)鍋爐本體壓力測點(diǎn)01HADCP513A、B;溫度測點(diǎn)01HADCT113A、B。按藍(lán)圖，測點(diǎn)支架與風(fēng)管安裝距離基本接觸，無空間安裝防堵吹掃裝置和熱電偶。解決方法為將測點(diǎn)支架的角度傾斜一點(diǎn)進(jìn)行安裝。

(4)鍋爐本體水冷風(fēng)室壓力測點(diǎn)01HAD10CP511A、B;溫度測點(diǎn)01HAD10CT111A、B。測點(diǎn)支架因水冷壁之間無足夠空間;測點(diǎn)支架的管徑大小為DN45，無法在水冷壁上進(jìn)行開孔。解決方案是利用預(yù)留測點(diǎn)孔洞焊接測點(diǎn)支架。

鑒于設(shè)計(jì)圖樣問題較多，在設(shè)計(jì)出圖階段應(yīng)嚴(yán)格審圖，盡量避免儀表位號、圖例標(biāo)識、位號遺漏等低級錯誤;機(jī)電儀各專業(yè)需進(jìn)行溝通確認(rèn)，避免發(fā)生儀表無空間尺寸安裝問題。

4.2安裝問題處理對策

熱電項(xiàng)目安裝階段非常常見的問題是安裝人員不按藍(lán)圖隨意安裝、不遵守安裝規(guī)范、不按安裝圖集僅憑經(jīng)驗(yàn)安裝。

(1)儀表測點(diǎn)不按流程圖安裝位置開孔，不按前后順序安裝;部分壓力和溫度取源部件未嚴(yán)格遵守安裝規(guī)范，在同一管道內(nèi)壓力取源部件必須安裝在溫度取源部件的上方。

(2)取壓短管與焊接管道材質(zhì)不同時(shí)，未嚴(yán)格按照規(guī)范選擇合適的焊條焊接。

(3)熱電阻安裝過程中未嚴(yán)格按照技術(shù)要求將溫度計(jì)從保護(hù)管道中取出，導(dǎo)致部分PT100出現(xiàn)損壞。

安裝要點(diǎn)和處理對策是:在儀表安裝過程中必須遵守安裝規(guī)范，按照藍(lán)圖施工，不能隨意更改測點(diǎn)位置和安裝高度;焊接高溫高壓管道上安裝的測點(diǎn)時(shí)需選擇合適的焊絲。

4.3鍋爐儀表安裝技術(shù)要點(diǎn)

4.3.1導(dǎo)壓管安裝技術(shù)要點(diǎn)

(1)導(dǎo)壓管安裝必須遵循橫平豎直、整齊美觀的安裝原則。進(jìn)行儀表水平安裝，應(yīng)保持一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1∶12，其他管路應(yīng)大于1∶100。

(2)對于成排安裝的導(dǎo)壓管，需提前設(shè)計(jì)路徑，策劃安裝路徑，統(tǒng)一進(jìn)行安裝布局，減少管路彎頭和距離，減少管路之間的重疊和交叉。

(3)安裝導(dǎo)壓管特別是差壓儀表管路時(shí)，要注意管路的正負(fù)壓;對于一些設(shè)備的正負(fù)壓室可以憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，如泵和風(fēng)機(jī)管道安裝的差壓儀表，進(jìn)口接負(fù)壓側(cè)，出口接正壓測;對于引風(fēng)機(jī)管道上的差壓儀表，正負(fù)壓室正好相反。

(4)為了防止鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)下沉或者主設(shè)備和蒸汽管道出現(xiàn)膨脹，在爐膛或蒸汽管道上的壓力儀表導(dǎo)壓管配管時(shí)需采用補(bǔ)償措施，如圖2所示。

(5)蒸汽和水及空氣介質(zhì)的儀表管路安裝遵循氣體介質(zhì)導(dǎo)壓管應(yīng)朝上配置，蒸汽和水介質(zhì)的導(dǎo)壓管應(yīng)朝下配置，節(jié)流裝置應(yīng)高于變送器，如圖3所示。

4.3.2壓力儀表安裝圖集

壓力或流量儀表配管示意圖如圖3所示。

4.3.3汽包水位安裝技術(shù)要點(diǎn)

汽包水位計(jì)包括雙平衡容器水位計(jì)、雙色水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)、差壓變送器和導(dǎo)壓管等。雙色水位計(jì)和電接點(diǎn)水位計(jì)安裝圖集如圖4所示。

(1)雙室平衡容器安裝注意事項(xiàng)。

1)安裝雙室平衡容器前需對鍋爐管道進(jìn)行吹掃，防止雜質(zhì)進(jìn)入單室平衡容器內(nèi)，損壞平衡容器，影響水位測量。

2)雙室平衡容器應(yīng)在汽包一次閥外側(cè)安裝，安裝時(shí)需注意汽包正常水位與雙室平衡容器零水位在同一平面內(nèi)。

3)安裝雙平衡容器的排水管時(shí)，為防止與其連接的下降管熱膨脹，需要采取補(bǔ)償措施。

4)為了消除平衡容器的溫度差，平衡容器和連接管之間需要保溫措施，防止負(fù)壓側(cè)產(chǎn)生溫差，從而影響汽包液位的測量。

(2)差壓變送器安裝要求。

1)差壓變送器安裝位置需低于雙室平衡容器取壓口位置。

2)從雙室平衡容器取壓口至差壓變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)平行安裝。

5熱電項(xiàng)目儀表調(diào)試問題處理及對策

熱電項(xiàng)目能否按時(shí)投產(chǎn)的關(guān)鍵在于項(xiàng)目后期儀表調(diào)試是否順利。在熱電項(xiàng)目中，儀表自動化程度高、安全系數(shù)大，必須按測點(diǎn)對現(xiàn)場儀表逐一進(jìn)行測試，對涉及安全系統(tǒng)的儀表必須校準(zhǔn)試驗(yàn)。在調(diào)試階段，主要進(jìn)行現(xiàn)場儀表回路調(diào)試，氣動閥門動作調(diào)試，儀表校準(zhǔn)和參數(shù)整定，氣源管吹掃，DCS、DEH、ETS、FSSS控制系統(tǒng)程序、邏輯、聯(lián)鎖和畫面調(diào)試以及現(xiàn)場TSI和煙氣在線分析儀調(diào)試，開車調(diào)試期間儀表故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)如圖5所示。

5.1現(xiàn)場儀表調(diào)試問題處理和對策

調(diào)試和運(yùn)行階段發(fā)生的主要問題有:控制電纜損壞，導(dǎo)致信號不正常;DCS參數(shù)設(shè)定不正確，導(dǎo)致控制不穩(wěn)定;部分調(diào)節(jié)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型偏小，導(dǎo)致閥門動作不正常;汽輪機(jī)熱電偶選型不對，導(dǎo)致開車調(diào)試期間故障頻發(fā);部分儀表設(shè)備質(zhì)量不合格，導(dǎo)致故障頻發(fā);生產(chǎn)人員對工藝流程不熟悉，導(dǎo)致開車異?！，F(xiàn)場儀表故障類型及解決方案具體見表3。

5.2DCS、ETS、DEH、FSSS控制系統(tǒng)故障處

理和對策

(1)在DCSFAT期間只對I/O通道進(jìn)行了驗(yàn)收，其他程序、邏輯、畫面等基本未驗(yàn)收，導(dǎo)致調(diào)試期間花費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行程序和畫面的更改和組態(tài)。其中，純水站所有程序在FAT間基本未做，都是通過現(xiàn)場邊組態(tài)邊調(diào)試，導(dǎo)致純水站DCS系統(tǒng)調(diào)試花費(fèi)時(shí)間過長;鍋爐和汽機(jī)FAT期間也只完成一小部分程序，大部分程序在項(xiàng)目現(xiàn)場完成，以致調(diào)試期間程序問題不斷。

(2)馬達(dá)聯(lián)動調(diào)試期間問題不斷，主要是馬達(dá)聯(lián)鎖方面的問題較多，雖然與DCS編程組態(tài)人員不熟悉電氣和工藝制程有關(guān)，但也與相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員在調(diào)試期間未對每一臺馬達(dá)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試有關(guān)。聯(lián)動調(diào)試期間相關(guān)工作準(zhǔn)備不充分，導(dǎo)致許多馬達(dá)無法啟動，對鍋爐供汽時(shí)間造成一定影響。

(3)DEH汽機(jī)電調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，油動機(jī)比例帶未調(diào)好，導(dǎo)致油動機(jī)開度波動大，汽輪機(jī)控制極不穩(wěn)定。重新調(diào)整比例帶，由原來的10改成10000后，波動問題得以解決。

(4)聯(lián)鎖調(diào)試主要由儀控人員負(fù)責(zé)，因受專業(yè)角度局限性的影響，儀控人員不熟悉鍋爐工藝制程，在提資的工藝參數(shù)不準(zhǔn)確的情況下，導(dǎo)致工藝參數(shù)設(shè)置不準(zhǔn)確，從而引起聯(lián)鎖報(bào)警而影響設(shè)備運(yùn)行。為了避免調(diào)試期間控制程序出現(xiàn)問題，建議以后的項(xiàng)目在聯(lián)鎖調(diào)試時(shí)讓工藝人員與儀控人員共同參與。

6結(jié)語

本文基于熱電項(xiàng)目在安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的各類問題，總結(jié)相應(yīng)解決辦法和技術(shù)要點(diǎn)，并對EPC熱電項(xiàng)目儀表管理提出以下建議:

(1)工程前期，做好工程規(guī)劃和計(jì)劃，包括采購計(jì)劃、安裝計(jì)劃及調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃等。

(2)施工前期，認(rèn)真審圖，將審圖過程中發(fā)現(xiàn)的問題盡快反饋給設(shè)計(jì)人員。

(3)施工過程中，深入把控安裝細(xì)節(jié)，做到精細(xì)化管理。

(4)現(xiàn)場工程師必須熟悉工程的總包合同和分包合同，掌握總包和分包的界限。

(5)與相關(guān)專業(yè)人員(材料工程師、管道工程師、電氣工程師等)密切配合。

(6)對于到貨的儀表設(shè)備，必須配合材料工程師制定材料清單，并完成質(zhì)量驗(yàn)收等相關(guān)工作。

(7)在招標(biāo)過程中，對安裝公司的能力、信譽(yù)、標(biāo)書等進(jìn)行全面審查。(8)在安裝階段，嚴(yán)格制定各種施工程序文件;調(diào)試階段，制訂調(diào)試規(guī)劃，做好調(diào)試記錄。