1、差壓測(cè)量精度的限制。
常用的孔板流量計(jì)量程比一般為3:1,與其他類(lèi)型的流量計(jì)相比并不高??装辶髁坑?jì)量程比不足主要受幾個(gè)因素制約,其中之一就是差壓計(jì)的精度??装宀顗毫髁坑?jì)的輸出信號(hào)與流量成平方關(guān)系。當(dāng)百分比流量(相對(duì)于用百分比表示的滿(mǎn)量程流量)小時(shí),差壓信號(hào)的相對(duì)值很小,導(dǎo)致測(cè)量誤差相應(yīng)增大。例如,當(dāng)流量為滿(mǎn)量程的20%時(shí),差壓信號(hào)的理論值僅為滿(mǎn)量程的4%。根據(jù)差壓流量計(jì)的分析,精度為1..0%,當(dāng)流量為30%時(shí),差壓值僅為差壓上限的9%,差壓測(cè)量的不確定度取決于差壓變送器的精度等級(jí)。如果是老式的1.5級(jí)差壓流量計(jì),測(cè)量不確定度更大,所以在差壓測(cè)量精度沒(méi)有得到充分提高之前,不可能拓寬流量測(cè)量量程比。
2.流出系數(shù)的非線(xiàn)性
流出系數(shù)定義為通過(guò)節(jié)流裝置的實(shí)際流量值與理論流量值之比。在一定條件下,對(duì)于給定的節(jié)流裝置,這個(gè)值只與雷諾數(shù)有關(guān)。對(duì)于不同的節(jié)流裝置,只要這些裝置在幾何上相似,在相同的雷諾數(shù)條件下,流出系數(shù)值是相同的。流出系數(shù)的計(jì)算公式是根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)確定的值,以標(biāo)準(zhǔn)形式給出。傳統(tǒng)的孔板流量計(jì)將流量計(jì)算公式中的流出系數(shù)視為常數(shù),這在當(dāng)時(shí)的技術(shù)發(fā)展階段是不得已而為之的。其實(shí)流出系數(shù)的值并不是常數(shù)。在一定的安裝條件下,對(duì)于給定的節(jié)流裝置,流出系數(shù)值隨雷諾數(shù)而變化。流量測(cè)量節(jié)流裝置測(cè)量裝有孔板、噴嘴和文丘里管的圓管內(nèi)的流體流量。
流出系數(shù)值很難修正。為了減小流出系數(shù)值的影響,通常采取以下措施:(1)使壓差上限盡可能大,使孔口直徑與管徑之比越小,對(duì)流出系數(shù)值的影響越小;(2)減小管徑,增加流量,使節(jié)流裝置可以在較高雷諾數(shù)的情況下使用;(3)限制流量計(jì)的下限,因?yàn)榱髁吭降停字Z數(shù)越小,流出系數(shù)與常用的流出系數(shù)的差值越大,誤差越大。由于流出系數(shù)的在線(xiàn)修正難以實(shí)現(xiàn),流量測(cè)量的下限之間的偏差應(yīng)不大于0.5%。
3.膨脹系數(shù)的限制
膨脹系數(shù)是對(duì)流體流經(jīng)節(jié)流元件時(shí)密度變化引起的流出系數(shù)變化的修正。在節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)中,解決了一般流量條件下的孔口直徑與管徑之比。也就是說(shuō),如果儀器在普通流量條件下使用,孔口直徑與管徑之比不會(huì)引起附加誤差。但偏離共同流量后,會(huì)造成額外的誤差,經(jīng)常出現(xiàn)偏離共同流量的情況。所以前幾年計(jì)算機(jī)技術(shù)不發(fā)達(dá)的時(shí)候,普通孔板流量計(jì)量程比一般只有3:1。
這就是孔板流量計(jì)量程比不夠大的原因,但是隨著時(shí)代的進(jìn)步,相信我們以后會(huì)克服這個(gè)問(wèn)題的。如果你對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣,歡迎你購(gòu)買(mǎi)。