油田試采廠關(guān)于電磁流量計實際使用的五個計量實驗

針對自儀股份儀表自動化上儀九廠電磁流量計實際使用現(xiàn)狀，我們試驗小組制定實施對策，進行反復(fù)實驗與效果檢査。試驗一：加大流量計上游閘門開啟度             

    如果管中的液體達(dá)不到電磁流量計的電極上面則會出現(xiàn)超滿度現(xiàn)象。碼頭莊油田多次出現(xiàn)三相分離器 污水出口達(dá)到65.7 m3/h,而碼頭莊一天的總產(chǎn)液量在500 n?左右，其中油為近200 m3,污水在300 n?左 右，這樣算下來實際值應(yīng)該在10-12m3/ho而65.7 m3/h這個測量值嚴(yán)重的偏離了實際流量值。故我們把三 相分離器的污水出口全開，而改用流量計后面的閘閥來控制脫水量，

如下圖：

             以前我們是用1# (三相分離器污水出口閘閥)與3#閘閥來共同控制流量，這樣導(dǎo)致極有可能是1#閘閥開的較小，而3#開的較大，這就有可能在管線中會留出一部分空間，然后就會有氣體進入，最終導(dǎo)致液 體不能充滿整個管系，超滿度就出現(xiàn)了。             現(xiàn)在我們采取的措施是1#間閥全開，而用3#閘閥的開啟度來控制流量。這樣就避免了電磁流量計和管線虧空現(xiàn)象，電磁流量計測量的準(zhǔn)確性提高了很多。試驗二：維修加藥泵的密封性             現(xiàn)在是每周檢查一次。碼頭莊污水流量計的前面有個加藥點，距離電磁流量計大約50CM。加殺歯劑、 阻垢劑、絮凝劑三種為劑，圖示如下：

管系若吸進空氣則造成測蛍值晃動不穩(wěn)定。圖中1、2、3分別代表二臺加藥泵，這二臺加約泵排頃小, 總量在12.5 l/h,但就是這個加約點給這個流埴計造成了相當(dāng)?shù)恼`專。每個加藥泵都有個入口，入口放在 加約罐里。卜面我們在看這個入口的結(jié)構(gòu)示意圖：       

               加約泵的A部分在藥劑的上面，而B 分則沉沒在藥劑中，加的約劑有一定的粘度，且有部分柴質(zhì)，故濾網(wǎng)是經(jīng)當(dāng)堵住，如果在藥劑中的B部分不通暢，則裸露在空氣中的A部分會從1\2及吸料還接器和 墊圈處進空氣。

            二臺中的任意一臺漏空氣都會由管線中的加約點進入管線，從而導(dǎo)致流量計測堇值不穩(wěn)定。 現(xiàn)在我們是每周都會對泵的濾網(wǎng)和吸料還接器以及墊圈進行檢査。由加藥泵漏進氣體不再發(fā)生。試驗二：提高三相分離器溫度降低汚水中含有的溶解氣           

            在實驗中都是單獨實驗，在不考慮其他因數(shù)的條件下，我們把三相分離器的溫度由原來的39C提高到現(xiàn)在的46莒，效果很明顯，我們控制三相分離器的溫度，也就是控制三相分離器循環(huán)熱水量與循環(huán)熱水溫 度，循環(huán)熱水溫度一般變化較小，而水量我們由原來的3m3/h,調(diào)配到現(xiàn)在的6m3/h,這樣一來，包括井 上產(chǎn)氣也多析出了 6-8 m3/h?具體見下表：

從這幅圖上可以看出當(dāng)我們的出水溫度達(dá)44°C時，碼頭莊產(chǎn)氣量達(dá)到近50 m3/h （標(biāo)況即：溫度273K, 壓力101325Pa）,且呈平穩(wěn)的趨勢，也就是此時達(dá)到了一個平衡。

       達(dá)到了析氣的最大化，析出氣體的最佳 狀態(tài)。也就是這樣岀去的污水含氣最少。達(dá)到了不含溶解氣的目標(biāo)。試驗四：改變讀數(shù)方式，增加新工藝，緩解往復(fù)泵的振蕩       

               碼頭莊注水站原有三臺3S175-13.4/20三柱塞注水泵，在泵的出口裝有總流量計，這個總流量計的測量由于泵的往復(fù)振蕩使其準(zhǔn)確性很低，每次與各注水單井總和的差別都有近50 我們每天注水在620 n? 左右這樣就有近10%的誤差，而我每次對其校驗的差值也是10%左右，下表是我們2005.10. 11校驗的結(jié)果。表3-6總流量計校驗情況表時間實際下降高度(cm)實際水量(m3) 流量計示值(n?) 誤差(％)14： 1015： 10 77 25.9447 23.8179 -8.216： 10 79 26.6187 23.8812 -10.3             從表4-3可以看出流量計的準(zhǔn)確性很低甚至超過了 10%,這個數(shù)據(jù)的差別很大，到這種情況應(yīng)該說不是誤差，而是錯誤了。在有脈動流動源的管線上，耍減緩其對流量儀表測量的影響，通常應(yīng)該釆取流量傳 感器遠(yuǎn)離脈動源，利用管流流阻衰減脈動；或在管線適當(dāng)位置裝上稱作被動式濾波器的氣室緩沖器，吸收 脈動。

                  因為在此我們不好改變流程和泵的本身「.藝，為此我們采取的措施是讀取泵的進口流堇計和泵的冋 流流量計，因為這兩處表的壓力很低，脈動振動也很小，用泵的進口流量計數(shù)值減去冋流流埴計數(shù)值，得 出注水量數(shù)值。但是在2005年11月份碼頭莊新裝了一臺5S175-33.3/20的五柱塞注水泵，這臺泵是而個柱 塞其水的振動性相對減少，并趨丁平緩，且本身帶有氛氣緩沖裝置。非常有效的緩解振動。達(dá)到了預(yù)期效果。

             試驗五：定期清洗電磁流埴計內(nèi)壁  

          現(xiàn)在是45天左右清洗一次。針對碼頭莊污水流量計的測堇不準(zhǔn)確性原因較多，我們從上一廿可以看出微小沉淀物覆蓋內(nèi)壁及電極使其測量不準(zhǔn)確，我們不斷摸索與實踐，現(xiàn)總結(jié)出如下：在污水10mVh左右， 溫度在44°C左右，則我們的電磁流量計清洗周期在45天，否則測域誤差將很快會達(dá)到5%o定期清洗電磁 流靖計使避免了沉積層的影響。結(jié)論試驗小組丁?2005.12—2020.01對試驗效果進行驗證，見表如下：

通過上表可以看岀現(xiàn)在誤差最大的是總表流量計，但也只有0.95%,其余均在1.5%以卜，完全符合生 產(chǎn)要求，達(dá)到預(yù)期的效果。2020年向全廠推廣實施。