電磁流量計(jì)與恒流泵在精細(xì)化工生產(chǎn)中的配合應(yīng)用

此泵的特點(diǎn) ：流量誤差范圍可控制在＜5% 以內(nèi)，并且流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)。

2）調(diào)速可配國(guó)產(chǎn)安邦信 AMB-G72R2系列2.2kW 變頻器，操作簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。

3）流量計(jì)選用上海自儀公司生產(chǎn)的 SC-LDE智能電磁流量計(jì)（內(nèi)襯四氟防腐材質(zhì)高溫型）及配套生產(chǎn)的 SC-XMJA-9000流量積算儀，電磁流量計(jì)選有4~20mA 輸出型、精度0.5%的即可。

4）配套閥門選用先鋒閥門生產(chǎn)的 CU-KF 型 DN 40高真空三通球閥配合使用。

3、電磁流量計(jì)安裝的注意事項(xiàng)

1）要保證電磁流量計(jì)安裝于管道上的位置為前10D 后5D （D 為管道直徑），且越長(zhǎng)越好，如前面有泵和調(diào)節(jié)閥時(shí)要盡可能地增加前直管道的長(zhǎng)度。

2）要考慮其電磁流量計(jì)測(cè)量管必須完全注滿介質(zhì)，應(yīng)優(yōu)先考慮在垂直管道中安裝，且管內(nèi)溶液必須是由下而上流動(dòng)，電磁流量計(jì)的正負(fù)方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。

3）電磁流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)磁場(chǎng)場(chǎng)所，要求將電磁流量計(jì)外殼，被測(cè)介質(zhì)和工藝管道三者必須連成等電位，并要求獨(dú)立接地，接地電阻需小于10Ω，接地環(huán)材質(zhì)為耐腐蝕不銹鋼，長(zhǎng)約30mm 的圓管管徑，接地線應(yīng)選用16mm2 多股銅芯線。

4）電磁流量計(jì)的變送器和二次儀表必須使用電源中的同一相線，否則由于檢測(cè)信號(hào)和反饋信號(hào)相位差120°，使儀表不能正常工作。

5）避免管道振動(dòng)，電磁流量計(jì)安裝應(yīng)盡量減少過程連接上的扭矩和彎曲負(fù)載 ；同時(shí)不要使用電磁流量計(jì)來支撐管道，很好使用橡膠緩沖安裝連接器來為電磁流量計(jì)提供附加支撐。

4、按工藝特性要求設(shè)計(jì)控制回路

設(shè)備工藝管道連接如圖1所示。

電氣線路控制原理 ：?jiǎn)?dòng)—合上開關(guān) QF- 按下啟動(dòng)按鈕SB2—接觸器 KM 線圈得電—KM 主觸頭吸合同時(shí)輔助觸頭吸合自鎖—變頻器通電。

自動(dòng)控制 ：當(dāng)旋鈕開關(guān) SA 指向1自動(dòng)位置時(shí)，（前提流量積算儀需設(shè)置參數(shù)定量數(shù)值大于0），緩慢調(diào)整變頻器變頻參數(shù)，變頻器即可輸出—恒流泵轉(zhuǎn)動(dòng)—SC電磁流量計(jì)數(shù)據(jù)反饋到流量積算儀—當(dāng)累計(jì)流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)—流量積算儀 ALM1（觸點(diǎn)6和公共點(diǎn)5）斷開—變頻器外接公共點(diǎn) com 和 run 點(diǎn)斷開，變頻器停止輸出。

手動(dòng)控制 ：當(dāng) SA 旋鈕開關(guān)打到“2”手動(dòng)位置時(shí)，變頻器外接 com 和 run 點(diǎn)接通—變頻器調(diào)整頻率參數(shù)輸出—恒流泵啟動(dòng)。

停止 ：當(dāng) SA 旋鈕開關(guān)打到“0”停止位置時(shí)，變頻器外接公共點(diǎn) com 和 run 點(diǎn)斷開，變頻器無(wú)輸出—恒流泵停止然后需把變頻器頻率設(shè)置到“0”位，按下 SB1停止即可。

4.1 在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用流程

（1）精密過濾器段球閥，分別用 A、B 化工泵通過精密過濾器輸送到 A、B 溶液加熱保溫釜內(nèi)。

（2）升（保）溫循環(huán) ：把高真空三通球閥分別切換到 A、 B 溶液加熱保溫釜自循環(huán)位置，SA 旋鈕開關(guān)打到2手動(dòng)位置，打開加熱保溫釜出口球閥、打開恒流泵進(jìn)出口球閥，然后分別設(shè)置 A、B 溶液相對(duì)應(yīng)的變頻器頻率為10~15Hz（需小流量循環(huán)），即可啟動(dòng) A、B 恒流泵，然后開啟加熱保溫釜攪拌，讓其均勻加熱。當(dāng) A、B 溶液加熱保溫釜溫度達(dá)到工藝制定要求溫度且穩(wěn)定30min 以上時(shí)即可進(jìn)行下一道工序。

（3）合成反應(yīng) ：停止 A、B 溶液加熱保溫釜自循環(huán)，A、 B 溶液對(duì)應(yīng)的兩臺(tái)變頻器頻率設(shè)置歸零后、SA 旋鈕開關(guān)打到“0”停止位置，切換 A、B 溶液加熱保溫釜高真空三通球閥到合成釜位置，按工藝要求設(shè)置流量積算儀定值參數(shù)，輸入需要加入立方數(shù)、瞬時(shí)流量顯示切換到 L/h 為單位（流量累積數(shù)據(jù)可每次清零、或疊加等到一定立方數(shù)時(shí)再清零）、按工藝要求設(shè)置好 A、B 溶液變頻器頻率參數(shù)，A、B 溶液 SA 旋鈕開關(guān)同時(shí)打到“1”自動(dòng)位置即可啟動(dòng)變頻器，然后恒流泵啟動(dòng)開始合成反應(yīng) ；流量數(shù)據(jù)經(jīng)電磁流量計(jì)信號(hào)線傳輸?shù)搅髁糠e算儀，顯示瞬時(shí)流量及累積流量，當(dāng)瞬時(shí)流量有差異時(shí)，可適當(dāng)微調(diào)整 A 或 B 溶液變頻器頻率，使其瞬時(shí)流量達(dá)到工藝要求的1 ∶ 1對(duì)等流量，當(dāng)累積流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，流量積算儀 ALM1很好報(bào)警輸出內(nèi)置繼電器5、6觸頭斷開，即變頻器停止輸出，同時(shí)恒流泵停止工作，然后需手動(dòng)把變頻器頻率調(diào)整到“0”位，同時(shí) SA 旋鈕開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“0”位即可。

（4）陳化 pH 調(diào)整 ：當(dāng)合成反應(yīng)釜加完料穩(wěn)定20min 后，根據(jù) pH 在線監(jiān)測(cè)儀判斷，pH 值是否在工藝要求范圍內(nèi)，如偏差較大，則由工藝人員決定補(bǔ)加 A 溶液或 B 溶液。補(bǔ)加時(shí)，變頻器頻率shou先需先確認(rèn)是在“0”位，然后把需要補(bǔ)加溶液相對(duì)應(yīng)的 SA 旋鈕開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“2”手動(dòng)位置，然后微調(diào)變頻器頻率，恒流泵即可啟動(dòng)，然后參考在線 pH 值使其達(dá)到工藝要求范圍內(nèi)之后，然后調(diào)整變頻器頻率至“0”位，同時(shí)旋鈕開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“0”位即可完成此操作。

4.2 應(yīng)用效果

按照以上設(shè)備布置及變頻器控制恒流泵微調(diào)的控制方法生產(chǎn)，在之后連續(xù)跟蹤生產(chǎn)合成的38釜中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝記錄數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，pH 值偏差需要微調(diào)的只有2釜，占合成量的5.2%，通過微調(diào)使其 pH 值達(dá)到工藝要求范圍內(nèi) ；陳化合成結(jié)束后主要檢測(cè)物料粒度 D50指標(biāo)，都在18~23μm，半成品一次合格率達(dá)到100% 工藝要求。設(shè)備在近一年來合成期間的使用當(dāng)中沒有出現(xiàn)任何故障問題，電氣儀表及配套設(shè)施的性能比較牢固可靠，系統(tǒng)改造投運(yùn)以來，可用性及可靠性明顯，運(yùn)行穩(wěn)定。

5、結(jié)束語(yǔ)

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，儀表自動(dòng)控制相對(duì)于傳統(tǒng)控制有了很大的進(jìn)步，通過儀表自動(dòng)控制在精細(xì)化工行業(yè)中的普及應(yīng)用，企業(yè)的生產(chǎn)能力和水平不斷提高，而且由于儀表自動(dòng)控制的精確性和穩(wěn)定性，儀表出現(xiàn)故障的可能性極大降低，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。因此，上海自儀公司不斷完善提高儀表自動(dòng)控制在傳統(tǒng)控制中的技術(shù)與應(yīng)用，對(duì)于精細(xì)化工行業(yè)的發(fā)展有著不可忽視的重要作用。